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Maximator Pruef- und Produktionstechnologie
Sprache: Deutsch, Stand: 12/2012
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Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden.
Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden.
In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert.
Innendruckbeaufschlagte Bauteile
Mit unserer neuen Sonderbroschüre zeigen wir erstmals alle Produkte unseres Geschäftsbereichs Components, die für Wasserstoffanwendungen in besonderem Maß geeignet sind in einem Katalog.
Der Flexdrive ist ein von Maximator entwickelter Umrüstsatz zur Verringerung des Luftverbrauchs von Hochdruckkompressoren. Die Modifizierung kann für alle MAXIMATOR Kompressoren mit zwei Luftantriebsteilen realisiert werden.
Die neuen druckluftbetriebenen Hochdruckventile sind speziell für Wasserstoffbetankungssysteme im Bereich von -40 °C bis +85 °C entwickelt und in den Größen¼“ – 1“ verfügbar.
Die MAXIMATOR VFT-ToolBoXX Typ CTTB schafft Ordnung und Übersichtlichkeit für ihr Konus- und Gewindeschneidwerkzeug.
