Hochdruckpumpen Druckluftbetriebene Hochdruckpumpen
für bis zu 5.500 bar

Hydraulikpumpen – Das MAXIMATOR-Antriebskonzept

MAXIMATOR-Hochdruckpumpen sind die ideale Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, mit Öl oder Wasser hohe Drücke zu erzeugen. Die MAXIMATOR-Pumpen werden durch Druckluft im Bereich von 1 bis 10 bar angetrieben. Grundsätzlich entsprechen sie dem Konstruktionsprinzip eines oszillierenden Druckübersetzers, dessen Umsteuerung in den Endlagen (Saug-/Druckhub) durch ein impulsgesteuertes 4/2-Wege-Ventil erfolgt. Das Übersetzungsverhältnis der MAXIMATOR-Pumpen, aus dem sich gleichzeitig ein entsprechender Betriebsdruck einstellt, ergibt sich aus der Kolbenfläche des großen Luftkolbens und des kleineren Hochdruckkolbens. Hohe Betriebsdrücke resultieren aus einem großen Übersetzungsverhältnis.

Die Typenbezeichnungen der MAXIMATOR-Pumpen geben im weitesten Sinne dieses Übersetzungsverhältnis an, das jeweils genaue finden Sie in den Technischen Daten zur jeweiligen Pumpe. Der Betriebsdruck kann durch einen einfachen Druckluftregler in der Antriebsluftleitung leicht voreingestellt werden.

Durch Multiplikation des Antriebsdruckes mit dem Übersetzungsverhältnis der Pumpe kann der Betriebsdruck berechnet werden. Die MAXIMATOR-Pumpen saugen selbsttätig an.

Im Allgemeinen ist der Einsatz eines Druckluftölers nicht erforderlich. Das Fördermedium gelangt durch die Aufwärtsbewegung des Antriebskolbens in die Saugseite der Pumpe. Das Einlassventil wird geöffnet und das Auslassventil geschlossen. Der Rückhub baut den Druck auf der Druckseite auf. Das Einlassventil ist geschlossen und das Auslassventil geöffnet. Die MAXIMATOR Hydraulikpumpen laufen bei Druckabfall automatisch bis zum erneuten Druckausgleich wieder an.

Bei Erreichen des mit einem Luftregelventil einstellbaren Enddruckes nimmt die Hubfrequenz der Pumpen bis zum völligen Stillstand bei Kraftausgleich zwischen Antriebs- und Hochdruckseite ab. Die Druckhaltung erfolgt, solange kein Druckabfall hochdruckseitig eintritt, ohne Energieverbrauch.

Die Leistungen der Pumpen können durch zahlreiche Einflüsse beeinträchtigt werden, wie das Einfrieren des Schalldämpfers oder des Pilotventils, verursacht durch zu hohe Luftfeuchtigkeit in der Druckluftleitung, Drosselung des Luftantriebsanschlusses sowie verschmutzte Filter. Stellen Sie sicher, dass die angegebenen Nennweiten nicht reduziert werden, um einen optimalen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.

Bitte wenden Sie sich an MAXIMATOR, sollten Sie Fragen zu den Einsatzbedingungen der Pumpen haben. Wir bieten Ihnen umfangreiche technische Beratung und kompetenten Service.

Einfachwirkende Pumpen mit zwei bzw. drei Luftantriebskolben erreichen mit 1/2 bzw. 1/3 des Luftantriebsdruckes den selben Enddruck wie eine einfachwirkende Pumpe mit einem Luftantriebskolben.

Doppelwirkende Pumpen bewirken eine Steigerung der Förderleistung um ca. 50% gegenüber einfachwirkenden Pumpen.

Serie MO und S

Die kompakte und leichte Bauweise sowie unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse machen diese Pumpen für viele Anwendungen in der Ölhydraulik interessant. Sie sind in einfach- und doppeltwirkender Ausführung erhältlich.

Pumpen für Öl bis 1000 bar (14.500 psi)

• Heben und Spannen – Hubtische, Scherenheber, hydraulische Systeme zum Heben und Verschieben von Lasten
• Hydraulische Anwendungen – Spannvorrichtungen, Stanzen und Pressen, Spannfutter, Betätigung von Zylindern
• Pressen – Kalt-Isostatische Pressen, Filterpressen, hydraulische Pressen, Druckerzeugung für Pressen und Pressenüberlastsicherungen
• Werkzeuge – Betätigung von Schneid- und Faltvorrichtungen, Kabelscheren und Rohrbiegevorrichtungen, Spannen von Zylindern und Betätigung von Drehmomentschlüsseln
• Prüfen – Prüfmaschinen für Druck- und Zugfestigkeitsprüfungen
• Schmiersysteme

Serie M und G

M- und G-Pumpen sind in einfach- und doppeltwirkender oder ein-, zwei- (M und G) oder dreistufiger (nur M) Ausführung erhältlich. Die medienberührten Teile sind aus Edelstahl und prädestinieren diese Pumpen für den Einsatz in der Wasserhydraulik.

Pumpen für Wasser und Öl bis 5.500 bar (79.750 psi)

• Hydrostatische Prüfungen – Ventile, Behälter, Akkumulatoren, Druckschalter, Schläuche, Rohre, Manometer, Flaschen, Messumformer, Rohrwände für Bohrlöcher, Bohrlochabsperrvorrichtungen, Gasflaschen und Komponenten der Flugzeug- und Raumfahrttechnik
• Berstdruck- und Lebensdauerprüfungen an den oben genannten Teilen
• Kalibrierung von Manometern und Messumformern
• Wasserstrahlschneiden und -reinigen
• Leckageprüfungen
• Not-Aus-Systeme für Öl- und Gasplattformen
• Druckbeaufschlagung von Druckspeichern zum Prüfen zahlreicher Komponenten

Serie MSF, GSF und GX

MSF- und GSF-Pumpen ähneln der oben genannten M- und G-Serie. Die Ausführung mit Zwischenkammer und Leckagebohrung sowie Dichtungen aus PTFE erfüllen die spezifischen Anforderungen in der chemischen Industrie.

Die GX-Pumpen zeichnen sich durch große Förderleistungen aus. Durch die robuste Bauweise, medienberührten Teile aus Edelstahl sowie einem Äußeren aus rostbeständigen Materialien sind sie ideal für die rauhen Einsatzbedingungen in der Offshore-Industrie.

Pumpen für die Chemische und Offshore-Industrie
bis 1.450 bar (21.025 psi)

• Injektion von Schutzmitteln wie Methanol und Glykol in Rohrleitungssysteme
• Injektion von Kühlmitteln
• für Prüfungen in der Flugzeug- und Automobilindustrie – Bremsflüssigkeit, Skydrol, Flüssigkeiten für Getriebe und Steuerung
• Austausch von chemischen Flüssigkeiten und Druckbeaufschlagung

MAXIMATOR-Pumpen für Sonderanwendungen

DPD Pumpen sind große, doppeltwirkende Pumpen mit großen Förderleistungen bei hohen Betriebbsdrücken bis 2.100 bar (30.450 psi).

• Wasserstrahlschneiden (im intermittierenden Betrieb)
• Druckerzeugung an Ausdornanlagen

Ein- und Zwei-Komponenten-Injektionspumpen

Zementpumpen

Tränkpumpen

• Bergbau
• Gebirgsverfestigung
• Tunnel- und Brückenbau
• Betonsanierung